不锈钢折弯加工需要综合考虑材料特性、工艺参数和设备操作，以下是关键注意事项及解决方案：

　　一、材料选择与预处理

　　材质匹配‌

　　优先选用符合国标的不锈钢(如304/316)，其延展性优于201材质‌。厚度需满足折弯需求，避免因过薄导致开裂‌。

　　焊缝处理‌

　　确保焊缝完全焊透，避免折弯时从焊缝处断裂‌。加厚管材需特别注意熔透质量‌。

　　二、工艺参数控制

　　折弯半径调整‌

　　不锈钢延伸率低，需增大R角(通常大于碳钢的2-3倍)，否则易产生裂纹‌。

　　回弹补偿‌

　　一步成型比多步成型回弹更大，需预留修正余量。SUS301/304材料需特别注意角度和半径回弹‌。

　　三、操作技巧

　　模具选择‌

　　使用硬度≥60HRC的热处理模具，避免冷作硬化导致的模具磨损‌。自由折弯时避免使用压底模具，防止崩模‌。

　　误差修正‌

　　折弯后出现角度偏差时，用圆底工具辅助敲击回正，避免直接敲击边缘变形‌。长边折弯需优先处理短边，防止角度不足‌。

　　设备参数设置‌

　　输入板材长度和角度时需预留误差补偿值(如目标120°输入118°)，通过试折验证后调整‌。平行度和回弹高度参数需保持稳定‌。

　　四、常见问题处理

　　开裂预防‌：检查材料硬度、厚度及焊缝质量，必要时退火处理‌。

　　变形控制‌：采用多步成型工艺，减少单次折弯幅度‌。