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精密金属钣金加工减少误差的三招

  精密金属钣金加工是一种常用的工业产品加工工艺,通常包括多种方式,如切割下料、弯曲成型等。在这些精密金属钣金加工进程中,误差是不可避免的。误差是允许的,但也有一个范围。超出范围应该是操作不当造成的。但我们需要做的是将误差控制在一个更小的允许范围内。那么,如何减少精密金属钣金加工的误差?下面就让小编带你了解一下吧。

  减少精密金属钣金加工误差的方法:

  1、当我们使用精密金属钣金加工进行切割操作时,我们应该确保误差可以被控制。当然,我们的操作没有错误,这是不可能的,但是我们要确保精密金属钣金加工误差在对应的范围内。至于具体宽度,这个具体宽度不是一个固定值。一般来说,主要与被切割材料的厚度、性能、激光功率、注射压力有关。老工人可以控制精度,可以达到0.01mm。

  2、精密金属钣金加工之后,板材一般有很多特点。可以节省材料,因为切割过程是由电脑编程的,所以设备可以切割不同形状的精密金属钣金加工件,不会产生不必要的浪费,提高材料利用率,降低材料成本。

  3、在精密金属钣金加工的过程中,激光发生器的功率也会影响精密金属钣金加工的切割性能。一般来说,4500W功率可以切割到12mm的厚度,6000W功率可以切割到16mm的厚度,但是加工成本比较高。如果要切割工件,也要用与光束同轴的高速气流清洗熔化的材料。总之,这就是还原精密金属钣金加工误差的方法。在精密金属钣金加工,误差是必然的。只有分析影响加工误差的因素,才能采取相应的预防措施,减少加工误差并提高加工能力。


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